SGN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，石墨烯鋰電池漿料分散機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更*。
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【鋰電池制漿的發(fā)展】
鋰電池從商業(yè)化應用到今天，制造技術沒有發(fā)生非常大的變化，傳統(tǒng)的思想和傳統(tǒng)的設備導致了電池很難有更大的突破。快速增長的鋰電池需求以及寬廣的前景，為企業(yè)提供成長的機會，但鋰電池企業(yè)也不得不面對許多困難與問題。
制漿時，我們必須面對：一方面納米級超細粉體在制漿過程中極易形成團聚物，而傳統(tǒng)的雙行星混合機無法將其分散的難題；另一方面難以忍受的制漿時間，制漿時間過長，約6-8小時，甚至十幾個小時。
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【鋰電池漿料的混合分散原理概述】
混合分散加工分為宏觀和微觀兩個階段：
一、宏觀混合分散加工階段
通過傳統(tǒng)混合與攪拌設備（雙行星混合機），只能夠將溶液中的大粉團打散，并均勻分布；但是，粉體形態(tài)是以超微細粉團形態(tài)存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。
二、微觀超細分散加工階段
經過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細分散設備的強烈機械切割力作用下，能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進一步打散和均質，得到足夠細小的固體顆粒，并均勻分布于溶液中，達到微觀超細分散的作用，可顯著提高漿料綜合性能。
【SGN鋰電池漿料的新型生產設備的概述】
1、在超細分散設備的高線速度的作用下，原先存在的較大團聚顆粒被進一步分散，顆粒顯著減小并分布均勻，并且能夠進一步阻止微小顆粒重新團聚的趨勢；
2、將傳統(tǒng)雙行星混合設備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散，而超細分散設備作為微觀分散單元，可以快速完成微觀上的超細分散，顯著提高了分散效率，將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時，提高了生產效率，大大減少了設備投入，并節(jié)約了成本。
上海思峻于生產和研發(fā)超細分散設備，SGN高剪切分散機，SGN研磨分散機，特別適用于鋰電池漿料的混合研磨分散。特別是SGN研磨分散機，研磨分散機是由研磨機和分散機的一體化設備，一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細化（轉速高達14000rpm），另一方面在電極活性材料細化后立即得到分散避免形成二次團聚體。通過在鋰電行業(yè)的多次實踐，得到廣大行業(yè)里人士的認可和贊揚。
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