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磷酸氫鈣高剪切分散機采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對食品醫(yī)藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
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植物飲料均質(zhì)機，SGN食品均質(zhì)機采用三級定轉(zhuǎn)子結構，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-03mm，定轉(zhuǎn)子精密度高，并且均質(zhì)機轉(zhuǎn)速可達14000rpm，對于食品飲料均質(zhì)效果更佳，飲料均勻度高。
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飲料均質(zhì)機SGN高剪切均質(zhì)機轉(zhuǎn)速高達14000rpm，GR2000系列9000轉(zhuǎn)相當于進口高壓均質(zhì)機500公斤的壓力的效果，在飲料行業(yè)有著突出的應用。
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二氧化鈦超高速均質(zhì)機，二氧化鈦應用中，一般需要將二氧化鈦分散到液體基料中，如：水、涂料、溶劑等，形成懸浮液，需要對二氧化鈦漿料體系進行均質(zhì)，使懸浮液（或乳化液）體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。結合多家客戶案例，推薦GRS2000系列超高速均質(zhì)機，三層均質(zhì)盤結構，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，均質(zhì)效果好，粒徑小，均勻度高。
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德國*超細均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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運動型飲料均質(zhì)機由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。
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易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機決定絕緣漿料的好壞，是各類基料在制備過程中的混合與均質(zhì)分散，國內(nèi)大部分均質(zhì)機轉(zhuǎn)速低，混合力度小，擁有18000的轉(zhuǎn)速，同時具備超高的剪切速率，對于生產(chǎn)高質(zhì)量的絕緣漿料起到了決定性的因素。
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外用液體制劑均質(zhì)機，高剪切條件下的外用液體制劑，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。
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