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管線式面筋粉研磨均質(zhì)機(jī)，納米研磨均質(zhì)機(jī)，，SGN均質(zhì)機(jī)，SGN研磨均質(zhì)機(jī)，豆粕粉研磨均質(zhì)機(jī)，谷朊粉研磨均質(zhì)機(jī)，超高速研磨均質(zhì)機(jī)，SGN超高速研磨均質(zhì)機(jī)，轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，采用德國進(jìn)口膠體磨與高速均質(zhì)機(jī)相結(jié)合的形式。
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高速洗面奶研磨均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于乳品生產(chǎn)。
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超高速水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)結(jié)合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線式高速分散技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)研磨機(jī)的4-5倍。
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GMD2000系列超高速顏料研磨均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對比 .發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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SGN超高速研磨肥皂均質(zhì)機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍。研磨均質(zhì)機(jī)是膠體磨和均質(zhì)機(jī)的一體化設(shè)備，磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu)。采用博格曼雙端面機(jī)械密封，并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時運行。分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶提速，可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足不同細(xì)胞破碎要求，合適的轉(zhuǎn)速，合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。
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三級剪切研磨均質(zhì)機(jī)藻類的厚壁孢子具有堅韌的細(xì)胞壁，會阻礙對細(xì)胞內(nèi)生物質(zhì)的提取。因此在提取海藻油前，必須對海藻細(xì)胞進(jìn)行破壁處理。超聲波法或超微加超聲法是目前實驗室對藻細(xì)胞進(jìn)行破壁的常用方式，且破壁效率高，一般細(xì)胞破壁率都可以達(dá)到95-98%。在海藻生物柴油工廠采用這類破壁方法存在兩個主要問題，一是設(shè)備昂貴，二是能耗高。采用機(jī)械破壁法、物理法和酶解法對螺旋藻進(jìn)行破壁試驗證實，機(jī)構(gòu)法的破壁效果較好且易操
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【 石墨烯高速研磨均質(zhì)機(jī)的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
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【 超高速石墨烯研磨均質(zhì)機(jī)的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)
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